Le travail mécanique sera un contact quotidien avec de nombreux indicateurs, mais tous les jours accroché dans la bouche de l'indice, il est difficile mois, les instructeurs sont la main a constaté que le salaire, le taux de rejet sur la boucle des coûts importants, de sorte que le maître a quitter. Beaucoup de gens ne comprennent pas pourquoi tant sera déduit du coût, il est évident que vous n'avez pas beaucoup de déchets produits, Pourquoi diable?
Aujourd'hui, nous parlons de la façon dont ces chiffres sont calculés, lire pour comprendre!
1, le taux de rejet
définition: Le pourcentage du coût des déchets divisé par le coût total de la production ou de la ferraille divisé par le nombre total du volume total de la production de produits disponibles.
objectif: Metric par conséquent, le processus consistant à déterminer si la production et l'assemblage de pièces selon la normalisation.
Formule:% taux de rejet = (quantité de déchets / coût de production total) x 100%, ou (le nombre total du nombre total des déchets de production / produit) de 100%.
Termes connexes
La quantité de matériau de déchet: la valeur du matériau de déchets utilisés.
Coût total: la somme de la main-d'uvre, des matériaux et de la charge végétale (eau, électricité, etc.).
Application / informations: ses déchets de valeur a été calculée directement à partir du système comptable de l'unité. Si le système financier de la société ne peut pas être séparée de la valeur matérielle des déchets de la main-d'uvre et les dépenses, il devrait coordonner avec les départements concernés pour résoudre le plus rapidement possible.
2, Rework
définition: Proportion du temps consacré à des activités réusinage, l'a retravaillé, divisé par le nombre d'heures de travail homme-heure ou reprise (réparation) divisé par le nombre total de la quantité de production de produit obtenu.
objectif: En conséquence des mesures visant à souligner que, dans la première amélioration de la qualité dans la station d'exploitation.
Formule: taux de reprise% = (heure de reprise / nombre total d'heures de travail de production) x 100%, ou (retravaillé (le nombre total de produits réparation) / nombre total de production) × 100%.
Termes connexes
Retravailler heures de travail: fait référence au nouveau traitement, le tri, la réparation ceux qui deviendront perte de temps qu'il faut pour travailler. Ces temps peuvent être utilisés sur les produits, les pièces de produits ou matériaux et achetés. Y compris le temps de reprise tels que la réparation, le remballage, re-tri et contenir les activités d'inspection supplémentaires et ainsi de suite. Retravailler temps, y compris les activités internes ou externes. Il comprend le temps directe, plus directe la partie du temps des heures supplémentaires.
Le travail de production: Direct / travailleurs du travail Production totale le temps de travail (y compris la tranche de temps de temps, plus directe directe des heures supplémentaires).
Application / informations: parfois vérifier les travailleurs du travail directs ne devraient pas être considérés comme retravaillé. Toute réintègrent le processus de production du produit doit être considéré réusinage. Une partie du contenu du travail total de la ligne de production est réputée être retravaillé. La section où reprise est déterminée en fonction du produit, lors de l'inspection finale, une ligne de peinture, de 10% de la défaillance du produit, la ligne de peinture et un total de 20 opérateurs, reprise de produit (10%) à peindre à nouveau, le revêtement 10% du temps total d'exploitation de la ligne de production de peinture sont considérés comme réusinage. Al 10% x 20 x 8 = 16 heures retravailler heures.
3, le taux de réussite de test de stockage de produit
définition: inspection Quantité revenu d'entreposage de stockage divisé par le nombre total de tests.
objectif: En tant que mesure du processus utilisé pour mesurer le niveau de qualité de l'ensemble du processus de production.
formule: taux d'inspection de stockage du produit% = (le nombre d'inspection de produits de stockage / nombre total d'essai de stockage) x 100%.
4, le nombre de pièces défectueuses par million de produits
Le taux de rendement des clients ou taux de défaut du produit
définition: Par un million client retourne le rapport produit / expédition du nombre de tout ou partie du nombre total de la production ou de rejeter des produits de qualité inférieure ont représenté.
objectif: En conséquence des mesures pour montrer en détail l'effet du produit ne sont pas satisfaits du résultat, ce qui rend l'accent sur la résolution du problème.
formule: Les clients reviennent taux = nombre d'articles retournés / nombre de pièces expédiées 1000000 * Le nombre total de produits ou de taux de défaut du produit = échec total / nombre total de produits * 1000000.
5, la qualité de l'accident
définition: Le nombre de fois par an arrêt de production en raison de la défaillance du produit causé. Conduit à l'entreprise de cesser les livraisons, il aurait été nécessaire à la production d'arrêt ou la fabrication du produit à modifier.
objectif: Utilisé comme une mesure des résultats globaux, des produits de réaction insatisfaits de la qualité du nombre d'accidents causés par l'entreprise afin de faciliter se concentrer sur la résolution du problème.
formule: Qualité = accident de la qualité accident de l'usine causée par la définition de la production annuelle de la société à un temps d'arrêt.
6, les parties de traitement de taux de défauts
Inspection taux de réussite ou processus taux de réussite
définition: l'étape de contrôle de taux de passage ou le rendement du procédé à savoir, un nombre passant de parties divisées par le nombre total de pièces résultant ou de la production moyenne pondérée obtenue, le nombre total de pièces défectueuses obtenues en divisant le rapport de réduction des pièces défectueuses dans le nombre de pièces produites.
objectif: En tant que mesure du processus utilisé pour déterminer le niveau de qualité de l'étape du processus de production.
formule: Pièces de traitement de taux de défaut = (le nombre de pièces / composants défectueux dans le numéro de production) × 1.000.000.
7, le taux de réussite d'inspection des clients
définition: Il fait référence au produit livré, le client d'abord par le nombre d'inspection admissibles reçues divisé par le nombre total de livraisons de produits.
objectif: En tant que mesures de résultats pour mesurer le niveau de qualité de la bibliothèque finie.
formule: Les clients rendement de premier passage% = inspection (temps d'inspection par le nombre de clients qualifiés reçoivent / livrer le nombre total de produits) × 100%.
8, simple avec le programme
taux de réussite de test entrant
définition: Dans un certain laps de temps, l'alimentation tester le nombre de revenu admissible divisé par le nombre d'aliments contrôle des matériaux.
objectif: Utilisé comme mesures des résultats pour la surveillance des niveaux de qualité de livraison des fournisseurs.
formule: débit d'alimentation d'inspection% = (nombre d'alimentation / nombre total d'aliments pour animaux d'essai essai qualifié) × 100%.
9. Coût de la qualité
définition: Tout simplement défini comme une période d'échec (perte) coût.
objectif: En conséquence des mesures pour tenir compte des résultats consolidés de l'efficacité opérationnelle du système de gestion de la qualité de l'entreprise incarne.
formule: Le coût de la qualité = erreurs internes (pertes) + coût défaut externe (perte) coût;
Défaut interne (perte) = coût + ou dommages réusinage déchirage de réparation des dommages;
Défaut externe (perte) = coût des retours clients des dommages responsabilité des produits + frais + frais de plaintes;
Coût du rapport de masse des ventes = (masse ÷ coût des ventes) × 100%.
Termes connexes
Défaut interne (perte) Coût: produit avant la livraison ne peut pas répondre aux exigences de qualité pour les dommages;
Défaut externe (perte) Coût: produit après la livraison ne peut pas répondre aux exigences de qualité pour les dommages;
Les pertes sur les frais de déchirage: En raison des produits finis, des produits semi-finis, les produits répondent aux exigences de qualité et ne peuvent pas être réparés ou ne vaut pas réparer économiquement la cause mis au rebut > Perte de coût;
Réusinage ou dommages réparation: pour réparer les produits défectueux afin de répondre aux exigences de qualité ou exigences visant les frais d'utilisation payés;
dommages client retourne: le coût des retours clients de la perte de la ferraille;
frais de responsabilité du fait du produit: Les coûts liés à l'indemnisation des pertes dues à l'insuffisance de la qualité des produits causés;
Plaintes de charge: Oui aux plaintes des clients > Les frais engagés pour réparer ou remplacer des produits tels que la quantité de problèmes.
10, Lot taux d'échec
définition: Fait référence à une certaine période, tout le lot d'inspection, le rapport du nombre de lots de contrôles afin de déterminer si les problèmes ne et le besoin de retravailler l'ensemble du lot d'inspection (ou reprise ou rebuts) du nombre total du lot d'inspection approuvé.
objectif: En conséquence d'une mesure, > Pour surveiller le niveau global du processus de qualité.
formule: Lot taux d'échec = numéro de lot défectueux / nombre total de lots d'inspection * 100%.
lot d'inspection: Est-ce le nombre de produits soumis à des tests, mais aussi comme une cible de test et de réunir un groupe de produits. Habituellement lot de contrôle est le même modèle, le même niveau et du même type (taille, caractéristiques, composition, etc.), et la production > Sensiblement le même temps les parties et la production par unité de composants du produit.
lot de production: Il fait référence à investir une certaine quantité de la production d'un certain nombre de produits déterminés dans le plan de production.
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