Vulcan Montagne, Raytheon fabriqué la construction de deux hôpitaux appartiennent, ce qui est

En Février, montagne Vulcain et la colline Raytheon a atterri rapidement deux hôpitaux construits sous l'il vigilant de centaines de millions de personnes. « Vitesse Chine » derrière cette étonnante, en plus des constructeurs de la ligne dure payer, la construction efficace et a fabriqué pratique, l'industrialisation à grande échelle des caractéristiques a également contribué. Beaucoup de gens ont par conséquent la curiosité de ce type de bâtiment.

Qu'est-ce que la construction fabriqué? Pourquoi est-il favorisé par les constructeurs dans le monde, devenir la ville « préférée » de? Qu'est-ce que le monde bâtiment fabriqué représentant acclamé?

[Construire une maison est devenue un « bloc construction »]

En ce qui concerne le bâtiment d'assemblage, il faut d'abord comprendre le concept de « construction de l'industrialisation ».

En termes simples, l'industrie de la construction de bâtiments industriels, l'industrie moderne, la profondeur de l'intégration de l'industrie de l'information moderne, une industrie, une transformation complète de la mise à niveau de toute l'industrie de la construction. Si la construction traditionnelle est basée sur le chantier d'opérations manuelles et la gestion de projets, le système industrialisé de construction est grâce à une conception systématique, l'ensemble du bâtiment est divisé en un certain nombre de pièces, composants, transformant en produits matures industriels puis sur le site pour l'assemblage.

Selon la compréhension populaire, les techniques de construction préfabriqués permettent de construire une maison transformée en un « bloc construction » de la même opération. Le Spider-Man original a été placé sur le terrain pour le travail en plein air a été placé dans l'usine des tâches manuelles effectuées visées à la machine complète. Enfin, dans une très courte période de temps, nous pouvons présenter un des bâtiments industriels de haute qualité.

Dès le milieu du 19e siècle, les Britanniques se est fondée sur la production industrielle standardisée a réalisé une « mission impossible ». A cette époque, la Grande-Bretagne de tenir une grande exposition, la construction d'une grande salle d'exposition --- « Crystal Palace ». Étonnamment, cette zone de 74.000 mètres carrés de bâtiment neuf mois achèvera la construction. La raison est que le cadre métallique avec verre de chaque côté de Crystal Palace prendre une conception de construction modulaire, de réduire considérablement ses coûts de construction et de raccourcir le temps d'installation.

crystal Palace

Et fabriqué la construction vraiment ouvrir la voie dans le développement, il est dans les années 1950.

Après la Seconde Guerre mondiale, les pays européens, le Japon et d'autres bâtiments ont été gravement endommagés, la nécessité urgente de résoudre le problème du logement d'un grand nombre de personnes. Le faible coût de fabrication, courte période de construction d'un bâtiment fabriqué juste pour répondre à ce besoin. En même temps, la troisième révolution industrielle, la montée de la révolution technologique, la mécanisation et l'automatisation des lignes de production deviennent l'industrie traditionnelle, qui offre une bonne conjoncture économique et technique pour le développement du bâtiment de l'Assemblée, l'original peut être placé dans le mur du chantier de construction de briques à l'avance préfabriqués en usine, un bâtiment préfabriqué standardisé, concept modulaire a commencé à prendre forme, le développement de bâtiments préfabriqués à base axée sur le marché.

Le besoin urgent de la construction résidentielle, le Japon, en 1969, à élaborer un « plan normalisé de cinq ans pour promouvoir l'industrie du logement », puis effectuer des recherches sur les matériaux, l'équipement, des produits, des normes, des normes de performance pour les matériaux résidentiels, la construction et d'autres normes de sécurité, et de renforcer les produits résidentiels normalisation. Dans les années 1970, la taille de la pièce et la fonctionnalité des maisons standards japonais ont commencé à avoir un système fixe. Tant que les fabricants en conformité avec des composants standard et les pièces produites dans le bâtiment d'assemblage sont communs. À cette fin, le Japon a créé un bon système de certification des pièces d'habitation, le système de pièces d'habitation de la qualité, la sécurité, la durabilité et d'autres contenus examen complet.

A cette époque, l'architecte pionnier du Japon a également un vif intérêt dans le bâtiment d'assemblage. En 1972, l'architecte japonais Kisho tour capsule d'argent conçue Kurokawa a provoqué l'inquiétude généralisée. Les concepteurs préconisent des bâtiments comme le corps en général, suit la maladie et la mort, les règles du métabolisme. Ainsi, il a conçu des bâtiments par un certain nombre décalable de modules, comme puzzle peut être remplacé et combiné. Dans sa conception, chaque unité de vie est devenu une petite boîte standard unifié (2,3 m × 3,8 m × 2,1 m), comme des blocs de construction insérés dans le squelette du bâtiment. Le cur du bâtiment squelette escaliers et ascenseur machines et de l'équipement, pour répondre aux besoins de services du bâtiment.

Après des décennies de développement, la production japonaise de logement peut désormais être « la même chose que la production de maisons de production automobile. » standard produit durci, un certain nombre de composants de machines de production, la construction de procédés de raffinage, etc., de sorte que les Japonais deviennent un symbole de l'ensemble du boîtier national.

Aujourd'hui, la nouvelle année japonaise environ 200.000 de faible hauteur zone immeuble résidentiel d'environ 300 mètres carrés, la structure en acier principalement lumière maison préfabriquée, qui est fabriqué construction taux de pénétration encore près de 90%.

Après des années d'exploration, l'Allemagne, les États-Unis, la France, Singapour et d'autres pays du bâtiment d'assemblage a également été mis au point à un stade relativement mature. Les données montrent que l'Allemagne est l'ensemble résidentiel le plus rapide du monde du développement du pays, la proportion de composants fabriqués pré-résidentiels a atteint 94,5%.

[ "Problème" Sydney Opera House]

Dans le monde, les méthodes de construction préfabriqués raison d'obtenir beaucoup de pratique et le développement, et il a l'avantage inséparable.

Parmi eux, raccourcir la période de construction, un gain de temps est une caractéristique de la plus connue, mais aussi dans de nombreuses situations d'urgence, bâtiments préfabriqués ont été « chargés de la tâche » une raison importante. Facile à construire Fabricated transport dans la construction de bâtiments peut réduire le temps de se déplacer. Cela est dû à un meilleur plan de gestion de la construction, moins site d'impact climatique, moins les entrepreneurs programment des retards et des délais de production plus rapides (originaux différents peuvent être fabriqués en même temps). Dans de nombreux cas, la préfabrication peut réduire le temps de construction près de la moitié.

Avantage économique économise un grand bâtiments préfabriqués. Beaucoup de gens ne se rendent pas compte que la célèbre Sydney Opera House est un bâtiment d'assemblage typique. En dépit jouissant de haute réputation, l'histoire de la construction de l'Opéra de Sydney n'a pas été si facile. Depuis l'architecte en chef initial forme de béton Jon Wu pour commencer à se concentrer sur la conception n'a pas donné le résultat direct du projet ultérieur en difficulté, l'impact le plus direct est de l'opéra conception « shell ». Un démarrage, le « shell » est défini comme une série de nervures de support de parabole composition de béton en même temps. Cependant, les ingénieurs ont été incapables de donner une construction satisfaisante de ces « coquille » du programme, si la méthode de coulage du béton in situ en utilisant, en raison de différents toit Pour utiliser un autre moule, le coût de construction sera largement dépassé les attentes.

Sydney Opera House

Enfin, l'équipe de conception pour trouver une solution à: utiliser une matrice de coulée commune de la coupole de longueurs différentes, et la pluralité de segments arqués ont même longueur dans une section transversale est formée avec sphérique. Et dans lequel le béton préfabriqué effectuées à l'aide fabriqué gagner du temps et des économies de coûts.

En même temps, la construction modulaire peut être facilement démonté et assemblé dans différents lieux. Cela réduit la demande de matières premières, tout en réduisant la consommation d'énergie et de temps. C'est pourquoi les gens pensent que la raison est fabriqué la construction d'une des méthodes de construction respectueuses de l'environnement.

En revanche, la construction traditionnelle provoque souvent beaucoup de déchets matériel supplémentaire. La façon de préfabrication en usine, vous pouvez déterminer avec plus de précision la quantité de la production, et l'excès de matériau sera recyclé sur place et attendre la réutilisation. Cela peut réduire considérablement la main-d'uvre et de ressources pour les déchets de construction à la consommation d'enfouissement. En même temps, l'usine peut faire pré-nud plus solide, la taille des composants de construction plus précis, filtre à air plus parfait. Ceux-ci peuvent améliorer l'efficacité de la consommation d'énergie.

De plus, parce que la plupart des pièces sont de la composition de la plante, ce sera une réduction significative du transport par camion, l'équipement et le site de l'accumulation matérielle, et de réduire le site de dommages (les effets du bruit, la pollution, les déchets, etc.) à la suite de la construction traditionnelle.

[Sélection de] repère

Aujourd'hui, dans les pays étrangers, la construction de transformation a été largement utilisé dans les bâtiments résidentiels, bureaux et la construction du campus, certains deviennent aussi un point de repère.

Le Pinnacle @ Duxton flats à Singapour comme un exemple. A les deux plus élevés au monde (le plus long Hanging Gardens et le pont aérien le plus lourd) du Pinnacle @ Duxton appartements situés dans le bord sud-ouest du quartier central de Singapour, est un ensemble de gris et blanc, avec des bâtiments de grande hauteur au style minimaliste, il est un gouvernement projet de logement public à Singapour logement et le développement du conseil.

Les appartements Pinnacle @ Duxton total de sept immeubles d'habitation, un total d'unités 1848. Parmi eux, il y a 1.232 unités de quatre pièces, il y a 616 unités de cinq pièces. HDB hauteur totale de 145 mètres. La construction, la première paroi préfabriquée usine de composants respectifs, sol, poutres, colonnes, salles de bains, des escaliers, des ordures, etc., et ensuite assemblé. taux préfabriqué jusqu'à 94% de l'ensemble du bâtiment.

Le Pinnacle @ Duxton, Singapour HDB est le plus élevé à ce jour, le meilleur logement social, son coût de construction d'environ trois pour cent de plus que les appartements de la BHD moyenne, mais aussi à cause de son écrin de verdure, d'économie d'énergie, protection de l'environnement, les caractéristiques architecturales intelligentes pour assurer qu'il atteint la vie complète le cycle afin de maximiser la valeur.

Bibliothèque des universités célèbres Pays-Bas de l'Université Wageningen est un bâtiment préfabriqué, qui est l'un des plus caractéristique visuelle de la zone de construction de l'école. grille de béton de façade du bâtiment reconnaissable est plein des structures préfabriquées. Chaque forme rhombique en éléments préfabriqués en béton unité, reliés par des coutures entre l'ouverture de l'élément d'ancrage coulis, chaque partie de raccordement a rainure et languette pour faciliter l'élément en place.

Immeuble de bureaux à Melbourne, la gare de Southern Cross L'Australie est un bâtiment d'assemblage intelligemment conçu. Parce situé dans le côté de la voie, afin d'assurer le fonctionnement normal de la voie ferrée, en utilisant la construction préfabriquée hors site, le procédé d'assemblage rapide des sites. La production de panneaux de taille pratique, le transport et le montage, tout en réduisant les coûts. En général, ce type d'installations de service public fera plus pragmatique, mais l'architecte sera fier de cela comme un « public » le service exprimé, fera un bel immeuble « boîte », il donne certains d'ornement le sexe.

Southern Cross bureau de la gare de Melbourne

La Haye, Pays-Bas en mai 2011 pour la construction d'une deuxième salle de la ville est le plus célèbre du bâtiment de l'assemblée locale. Bâtiment en forme comme un bateau, incliné trapézoïdal blanc au sol, est devenu un repère dans la région en même temps, profiter de la beauté de la performance de la structure. Une fois terminé, la mairie a été inclus à La Haye au nom de l'architecture moderne. La construction d'une surface totale de construction d'environ 33000 mètres carrés, riche en fonctionnalités, qui contient la salle de conférence, bureau municipal, les salles de concert et les bibliothèques, et même des appartements.

la structure du bâtiment, la construction de la mairie afin d'obtenir de haute qualité, une faible consommation de ressources et à faible impact sur l'environnement, comme le principal critère. Son principal élément structurel à l'aide d'un panneau préfabriqué de mur de béton. Ces panneaux muraux préfabriqués ont également la fonction d'isolation acoustique et protection contre les incendies, mais rend également la mise en page de la zone de bureau devient flexible.

rédacteur en chef de la colonne: Dan Gong Yun Éditeur de texte: Wu Yue Titre figure Source: Xinhua Nouvelles Agence Image Editor: Cao Liyuan Tant à l'intérieur de la photo de profil de texte
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