Pour aider les entreprises manufacturières traditionnelles à l'industrie 4.0, Hikvision systèmes de stockage intelligents plus de bétail?

Pour aider les entreprises manufacturières traditionnelles à l'industrie 4.0, Hikvision systèmes de stockage intelligents plus de bétail?

Quand il vient à la logistique, notre première impression est certainement courrier, mais optimiser la logistique interne de la fabrication traditionnelle est tout aussi important d'améliorer l'efficacité de la production, industrielle 4.0.

En tant que leader dans le domaine de la sécurité intérieure, Hikvision a des sentiments profonds.

Smart entreposage donc quels sont les avantages?

En Juin 2014, situé dans le Zhejiang Tonglu base industrielle de sécurité Hikvision a été officiellement lancé. La deuxième moitié de 2015 achevé et mis en une base, couvre une superficie d'environ 370 acres, et une zone de construction d'environ 260000 mètres carrés, les solutions de stockage intelligent usine et de la logistique au sein de la base par une filiale de Hangzhou Hikvision Technology Robot Co., Ltd ( ci-après dénommé « robot Kang ») pour fournir et mettre en uvre.

L'un des plus connu est le robot de stockage intelligent Hikvision.

Selon le directeur de la base avancée groupe industrie Hikvision robot mobile Fugao Xiang Introduit, AGV en utilisant actuellement en ligne un total de plus de 800, répartis dans quatre de la bibliothèque de matières premières, une bibliothèque semi-finis, 2 et 6 produits finis de plancher de l'usine, entrepôt couvert, salle de bibliothèque, de la AGV a besoin ligne de production. A la rencontre même temps la valeur de sortie des besoins d'entreposage et de logistique dans le près de milliards, d'économie efficace 58% de la consommation humaine et l'efficacité du travail de 84%.

Trois éléments majeurs

Fu Gaoxiang introduit Hikvision système de robot d'entrepôt intelligent, est AGV (robot de stockage intelligent), RCS (Robot Control System), IWMS (Warehouse Management System Intelligent) a trois composantes principales.

AGV

Après avoir reçu la commande AGV, il ira aux étagères de stockage de marchandises respectives, les étagères du haut, puis tirez le sélecteur avant du plateau. Après l'achèvement de la cueillette, le robot puis faites glisser les étagères étagères zone de stockage, ce qui réduit de manière significative fuir la population aux biens, tout en améliorant de manière significative l'efficacité des produits de cueillette.

mode « Marchandises à personne »

AGV est pas nouvelle, a été plus de 50 ans d'histoire de développement, et dérivé progressivement des trois programmes principaux:

Programme de bande magnétique: Le premier robot AGV utilise un programme de bande magnétique, il faut mettre la bande magnétique sur le sol, le robot se déplace le long de la bande magnétique, pointez sur le traitement des points. L'avantage est à faible coût, mais moins souple, pas assez intelligent.

programme Laser: AGV programme robot laser peut être divisé en deux: l'un est établi avec la voiture toute la feuille de route par télémétrie laser de liaison algorithme de SLAM, il ne nécessite pas de matériel de soutien, une plus grande flexibilité pour le déploiement global, d'autres l'un est le réflecteur de navigation, à savoir autour de la position de montage du trajet de Voyage de la plaque de réflecteur laser précis d'AGV, AGV en émettant un faisceau laser, le faisceau laser tout en recueillant réfléchie par la plaque réfléchissante, afin de déterminer sa position actuelle et de l'orientation, et en continu les opérations de trigonométrie pour atteindre la navigation AGV.

L'avantage est que le positionnement de précision à guidage laser, sans poser les installations emplacement au sol, le chemin de Voyage robot peut être flexible, mais la navigation laser plus le coût de fabrication de l'AGV, et il y a certaines exigences sur l'environnement.

système de code à deux dimensions: Doit être organisé sur le sol de l'entrepôt du code à deux dimensions pixellisé graphiques, ce qui est l'équivalent d'une grande carte de la carte Go, généralement des robots, au-delà du code à deux dimensions, puis corrigées par la navigation par inertie. navigation de code à deux dimensions ne sont pas Interférence du son et la lumière, mais il y a des exigences particulières pour le code affiché du matériel code à deux dimensions, la précision du gyroscope et de la vie, il y a des exigences strictes.

Fu Gaoxiang, occupent actuellement la plus grande part de marché est encore en utilisant des solutions AGV de bandes magnétiques, parce que l'histoire relativement longue et laser et système de code à deux dimensions est de trois à cinq ans récemment mis au point. Hikvision AGV utilise les programmes de code à deux dimensions, et comme Kiva Amazon. Fu Gaoxiang pense, compte tenu de tous les facteurs, le système de code à deux dimensions sera la tendance future du développement.

Il est rapporté, MR-Q7-LR100A (2.0) est de loin la plus grande Hikvision de charge de l'AGV, la capacité de charge nominale allant jusqu'à 1000 kg, la vitesse de fonctionnement maximale allant jusqu'à 0,8 m / s, l'endurance à pleine charge plus de huit heures. Fugao Xiang a déclaré que, selon les besoins des clients, vous pouvez également personnaliser l'AGV plus de charge.

RCS

Si l'AGV a comparé le membre système de stockage intelligent, alors le cerveau est le système RCS, responsable de toute la répartition des tâches de robot, la planification, l'exploitation et la maintenance. RCS en utilisant une variété d'algorithmes d'ordonnancement peuvent réaliser l'allocation optimale des tâches, planification de trajectoire multi-robots et robot de gestion du trafic, le robot pour que le groupe puisse travailler ensemble pour coordonner, coopérer les uns avec les autres et affectent les uns les autres, jouer la plus grande efficacité.

Robot responsable autonome

RCS également chargé de surveiller l'état de fonctionnement du robot, en fonction de la situation historique et l'état actuel de chaque robot afin de déterminer la nécessité d'un entretien de projets spécifiques, combinée à l'état de fonctionnement de la station de charge et la mise en uvre actuelle du mandat, des dispositions raisonnables nécessaires le robot autonome responsable, l'énergie Reconstituer et enregistrer et analyser toutes les informations d'alarme sommaire du robot, aviser sans délai le personnel d'exploitation et d'entretien, étant donné le traitement approprié est recommandé de vérifier et de garantir la fiabilité du système.

Cette mesure intelligente comment le cerveau est un indicateur important est le nombre maximal de systèmes AGV dans un entrepôt unique capable de programmation.

Récemment, le réseau recrue entrepôt Huiyang officiellement mis en service, le nombre d'AGV monocaméral jusqu'à plus de 100, connu comme le plus grand dépôt de la sagesse de la Chine. Mais en fait, dès 2016, n ° 2 Hikvision numéro AGV monocaméral de produits finis a atteint 115 unités. Selon Fu Gaoxiang a révélé la base Tonglu à chambre unique courant AGV a atteint le nombre maximum de 160 unités.

Dans le secteur des messageries, Kang a également introduit des robots de tri intelligents Hikvision. A atterri dans le projet, le plus grand nombre de robots de tri monocaméral a atteint plus de 330 unités dans un environnement de simulation peut même atteindre plus de 600 unités. Fugao Xiang a déclaré que les robots d'entrepôt et des robots de tri en termes de gestion du trafic et la planification sont les mêmes.

IWMS

IWMS intègre plusieurs techniques d'optimisation du stockage pour obtenir un matériau de mémoire à accès aléatoire, d'améliorer l'utilisation de l'espace d'entreposage, l'ajustement de dynamique en temps réel des zones chaudes et froides de matériaux, d'améliorer l'efficacité de la bibliothèque, l'analyse des données de performance historique, vous pouvez également appuyer sur le lien entre le matériel et d'élaborer des stratégies de stockage appropriées pour améliorer l'efficacité de la bibliothèque, interconnecté avec surveillance vidéo, vue en direct en temps réel la dynamique de fonctionnement.

Comment fonctionne le système?

Ainsi, Hikvision système de stockage intelligent à la fin est de savoir comment le faire fonctionner?

stockage des matières premières

Fu Lei Gaoxiang présenté à réseau Feng, le camion sera servi cru, il y a une pause devant le quartier des entrepôts. Les employés d'entrepôt à l'aide de PDA de poche pour scanner la note de livraison de compléter l'affichage de la réception et le bac indicateur pour analyser les informations liées par produits palette, en allumant l'état de traitement à temps réel écran couleur indicateur des marchandises. Par exemple, le rouge pour les marchandises doivent également vérifier, bleu et vert représentent une seule couche sur les tablettes haut et étagères.

Fu Gaoxiang En particulier, le besoin de faire attention lorsque deux éléments de stockage de marchandises: le poids, le second est le volume. Le poids et le volume déterminent quel type d'utilisation des produits de conservation. Après la livraison des marchandises, il faut d'abord obtenir ses paramètres de volume et de poids, IWMS puis analyse automatiquement la zone de stockage beaucoup d'entrepôt et le poids des marchandises ont quitté, d'après affectation des politiques établies des positions de stockage optimale.

En même temps, l'AGV portant plateau de stockage vide à la table, le nombre de gros, d'une seule pièce cargo lourd par le chariot élévateur à fourche pour transférer l'ensemble des tablettes des produits de soins monocouche, les étagères d'améliorer l'efficacité, réduire la quantité de travailleurs qui manipulent; Nombre de petit, les produits légers sont placés dans un plateau à plusieurs couches, l'utilisation maximale de l'espace de stockage.

Matières premières de la bibliothèque

système MES peut détecter automatiquement l'absence de tout matériau sur la ligne de production, et communiquée à IWMS système d'amarrage. IWMS système de ligne est divisée en plusieurs exigences matérielles, chaque commande est divisé en plusieurs lignes de commandes, l'AGV va tirer automatiquement l'étagère ligne correspondante en fonction de l'ordre, puis choisir le matériau à la main sur les étagères au souhaitée la ligne de production pour atteindre les « biens à personne » « et d'autres produits » exigences, améliorer l'efficacité de la bibliothèque.

Transport de matières premières

Matériel transporté à travers la totes bibliothèque + wagon, si la ligne de production au même étage, le chariot portant AGV directement à la ligne de production, si différents étages, par RCS de planification palan réalisent wagon de transport inter-sol arrivant au rez-de-destination puis porté par un autre AGV connecté à la ligne de production.

Lei Feng réseau Note: connexion inter-étage

Stockage des produits

Les travailleurs balayent informations paquet fini et placé sur la monocouche des étagères, après l'achèvement du code d'appel Tropsch AGV. Avec le même transport de matière première, si la zone du réservoir cible sur le même étage, directement à partir du stockage de manutention AGV terminé, si des étages différents, treuil d'ordonnancement RCS manutention de stockage contre-surface, le stockage mis à jour après la fin des données d'inventaire.

produits finis à la

C'est le produit fini aux clients sous une seule, nécessaire pour connaître les produits. Par exemple, les clients ont obtenu cinq caméras, AGV à l'entrepôt ces cinq caméras tirer. Si cinq caméras non sur la même étagère, respectivement, il va retirer quelques étagères, de sorte que les travailleurs à choisir les cinq caméras.

En ce qui concerne la position avant la traction sur les tablettes, placées en position, remettre en place, et les tâches exécutées par AGV qui sont attribués automatiquement par le système. Étagère et sortir de position ne sont pas nécessairement les mêmes, le système optimisera automatiquement. zone d'entrepôt est divisé en zones chaudes et froides et des zones froides ne mettez pas souvent les marchandises, les marchandises sont souvent placées dans la zone chaude et à l'extérieur. A proximité de la zone chaude loin de la table, la zone froide est relativement loin pour atteindre la plus courte distance totale.

Quelles sont les exigences?

Bon système, mais aussi la clé qui peut utiliser.

Pour les petites et moyennes entreprises manufacturières, ils ne disposent pas aussi puissant que les capacités de gestion de la chaîne d'approvisionnement Hikvision, les infrastructures et les capacités informatiques, alors un tel système de stockage intelligent si elles l'appliquent?

Fu Lei Gaoxiang introduit Feng réseau, dans des circonstances normales, Kang exigera des fournisseurs d'apposer le code à une dimension sur la boîte et les produits emballés les plus petits, les marchandises doivent scancode règlement obligatoire liée et de l'entrepôt. Pour les petites entreprises, si le fournisseur ne peut pas répondre à leurs besoins, vous pouvez choisir le stockage, l'inspection et collez lien sur leur propre code à une dimension.

Au niveau du système d'accueil, Fugao Xiang a dit que n'est pas toujours interface standard d'accueil, mais exige que les deux parties à remplir conjointement le développement de la coopération avec les clients. Si l'échec fournisseur IWMS du système, les besoins des entreprises pour développer certaines fonctionnalités, Kang doivent également être mis au point en fonction des systèmes respectifs de chacun.

Fugao Xiang a souligné Kang demander aux clients d'avoir un certain niveau de capacité, plutôt que ce genre de système doit avoir. Pour Kang, il n'a pas d'importance pour l'amarrage ERP de l'entreprise et d'autres systèmes, les systèmes de stockage intelligents peuvent fonctionner de façon indépendante. Pour ce faire docking, arrimé à ce que les clients de mesure veulent comprendre la nécessité. Tant que le client dispose d'un correspondant des capacités, il peut par des boutons Kang, APP et d'autres formes système MES avec son bout à bout, bout à bout quelle forme spécifique adoptée par la condition de fonctionnement réel de la décision du site.

Si la ligne de production du client est relativement simple, il peut utiliser de manière relativement simple et brut, amarrage dur avec le bouton. Le manque de temps matériel, travailleurs de la presse simplement sur un bouton, AGV en mesure d'obtenir sur les matériaux correspondants. Si le degré élevé d'intelligence client, le système des méthodes d'amarrage peut être utilisé pour appeler matériel, sans intervention humaine.

Visant l'industrie 4.0

Fugao Xiang a déclaré que dans la plupart des esprits des gens, Hikvision est une société de sécurité, impliquée dans le domaine de la logistique est un grand transfrontalier. Mais en fait la sécurité Hikvision sur le marché du travail, accumulé une expérience technique profonde et la piscine talent, il a jeté une base solide pour entrer dans le domaine du stockage intelligent. Actuellement Kang équipe d'entreposage et d'une technologie de base des réserves d'origine sont en baisse dans le domaine de la sécurité.

Hikvision tôt quand il faisait problème de sécurité à l'industrie, l'introduction de nombreuses solutions vidéo industrielle et de sécurité, mais étend maintenant dans le domaine de la logistique. Fugao Xiang dit, de faire de la sécurité et de la logistique dans le but ultime de l'industrie de la fabrication intelligente et 4,0. Hikvision vidéo de la dernière partie de la résolution de problèmes industriels 4.0, et maintenant avec l'AGV pour résoudre le problème de la circulation des marchandises.

Les travaux sur le marché de la sécurité, en plus de Kang impliqué dans la logistique et de l'équipe technologique a jeté une base, mais aussi accumulé une forte ressources du client. Fugao Xiang a déclaré que, dans le processus de coopération, le client a fait un certain nombre d'exigences que les systèmes et solutions qui aident Kang a fait plus parfait. Selon lui, la société Hikvision a mis en place un robot robot de Kang est encore une entreprise de démarrage, mais aussi la nécessité d'améliorer constamment et de progrès.

Kang système de stockage intelligent a été largement utilisé dans la logistique express et de la fabrication industrielle, les clients logistiques comprennent le dossier, de nombreuses entreprises de fabrication traditionnelles Netease koalas, ainsi que le secteur photovoltaïque, automobile.

Fugao Xiang a déclaré que, malgré la sagesse de faire beaucoup de choses dans le domaine de la logistique, mais le but de Kang n'a jamais limité au domaine de la logistique. Tout en parlant de la Chine Manufacturing 2025 un peu grand, mais Hikvision l'espoir d'obtenir à la fois la production et la sagesse de la logistique, de contribuer à la fabrication intelligente.

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