la phase Buck asynchrone commande de démarrage du moteur
1, le contrôle moteur à induction triphasé à partir de l'étape vers le bas Y-
Le moteur asynchrone triphasé Y- presse la commande du contacteur du relais de démarrage de système de commande PLC pour la transformation.
(1) déterminer les signaux I / O, le câblage externe PLC FIG Vidéos
(A) un circuit principal
(B) le câblage E / S PLC figure.
Tension moteur À partir Y- Schéma de câblage
(2) la conception d'un moteur asynchrone triphasé pour démarrer le bas de l'échelle Y-
Y- l'échelle de commande de moteur à partir de la tension
2. La chaîne de commande de démarrage du moteur asynchrone triphasé Autotransformateur
La chaîne du contacteur de relais commande de démarrage autotransformateur-abaisseur système de commande PLC pour la transformation:
(1) déterminer les signaux I / O, le câblage externe PLC FIG Vidéos
des signaux d'entrée de l'API: un bouton de démarrage SB1, SB2 bouton d'arrêt, relais thermique normalement FR de contact ouvert.
Le signal de sortie de PLC: Run contacteur KM2, contacteur série autotransformateur KM1.
(A) un circuit principal
(B) le câblage E / S PLC figure.
Autotransformateur schéma de câblage du moteur à partir
Autotransformateur chaîne (2) la phase de conception de l'échelle de démarrage du moteur asynchrone
phase de démarrage chaîne autotransformateur échelle de commande de moteur asynchrone
L'enroulement de commande moteur à induction triphasé
1. Le moteur à induction triphasé plaie à partir résistance à la chaîne de commande
La ligne de commande du contacteur du relais chaîne de résistances moteur à induction à rotor bobiné de départ transformation du système de contrôle PLC:
(1) déterminer les signaux I / O, le câblage externe PLC FIG Vidéos
des signaux d'entrée de l'API: un bouton de démarrage SB1, SB2 bouton d'arrêt, relais thermique normalement FR de contact ouvert.
Le signal de sortie de l'automate: contacteur de puissance KM, KM1 contacteur R1 court-circuit, court-circuité R2 contacteur KM
(A) un circuit principal
(B) le câblage E / S PLC figure.
Autotransformateur schéma de câblage du moteur à partir
2. fréquence de chaîne enroulement du moteur asynchrone triphasé circuit de démarrage sensible rhéostat
La ligne contacteur de relais commande de démarrage fréquence du moteur à induction à rotor bobiné sensible chaîne rhéostat de transformation du système de contrôle PLC:
(1) déterminer les signaux I / O, le câblage externe PLC FIG Vidéos
des signaux d'entrée de l'API: un bouton de démarrage SB1, SB2 bouton d'arrêt, relais thermique normalement FR de contact ouvert.
Le signal de sortie de l'automate: Run contacteur KM1, la fréquence de court-circuit contacteur de rhéostat sensible KM2, relais accès KA relais thermique.
(A) un circuit principal
(B) le câblage E / S PLC figure.
(2) Conception d'une fréquence de moteur à induction type à enroulement triphasé sensible à l'échelle de la séquence de promoteur rhéostat
Enroulement triphasé fréquence du moteur à induction du type sensible à l'échelle de la séquence de promoteur rhéostat
Retour de contrôle automatique et en arrière
Le contrôle automatique et à partir du circuit de commande du contacteur du relais système de commande PLC pour la transformation:
(1) déterminer les signaux I / O, le câblage externe PLC FIG Vidéos
des signaux d'entrée de l'API: avant bouton de démarrage SB1, bouton de démarrage inverse SB2, bouton d'arrêt SB3, relais thermique normalement FR de contact ouvert, le produit SQ1 de fin de course vers l'avant, arrière fin de course arrière SQ2, l'interrupteur de fin de course vers l'avant SQ3, SQ4 de fin de course inverse.
Le signal de sortie de PLC: Exécuter contacteur avant KM1, contacteur de marche arrière KM2.
Une vue schématique de la commande automatique et de
(A) un circuit principal
(B) le câblage E / S PLC figure.
Schéma de câblage de commande automatique et de
(2) Échelle de conception
Contrôle automatique et d'une échelle
Ladder Design Experience
(A) le système de contrôle PLC échelle caractéristique
(1) d'entrée du système de contrôle PLC et de la charge de sortie: contacteur à courant alternatif et le circuit de relais dans l'actionneur de soupape électromagnétique avec le PLC pour commander un relais de sortie, une bobine connectée à la borne de sortie de l'automate. Des boutons, des interrupteurs de commande, les interrupteurs de fin de course, détecteurs de proximité et comme commande de contrôle est utilisé pour fournir des signaux de rétroaction à l'automate, ce qui est le contact connecté à l'entrée de l'automate.
Relais (2) dans le circuit de relais Et des relais de fonction de relais de temps auxiliaire et une minuterie à l'intérieur de l'automate complète, ils sont indépendants d'entrée et de sortie de relais des relais de l'automate.
(3) disposée unité intermédiaire: Échelle, si une pluralité de bobines est commandé par un circuit série-parallèle des contacts, en vue de simplifier le circuit, l'échelle peut être prévu avec le circuit de relais auxiliaire qui commande les relais auxiliaires relais similaire au circuit de relais.
(4) traitement de relais contact instantané: En plus de l'action retardée de contact, le fonctionnement du relais, ainsi que immédiatement contact instantané lorsque la bobine est mise sous tension ou hors tension. Pour le temps de relais de contact instantané a, aux deux extrémités de la minuterie peut correspondre à une bobine en parallèle avec le relais auxiliaire dans le diagramme en échelle, ce qui correspond au contact immédiat du contact du relais temporisé.
Le procédé (5) du retard de mise hors tension relais temporisé . minuterie FX PLC ne fonctionne pas la même, mais la bobine peut être mis sous tension après la temporisation pour atteindre retard hors fonction.
(6) mettre en place un circuit de verrouillage externe. Pour éviter que les deux contacts en même temps inverser l'opération de commande, aboutissant à court-circuiter le réseau électrique triphasé, le circuit de verrouillage est prévu en plus de la sortie souple relayer leurs bobines correspondantes en série dans l'échelle dans les contacts normalement fermés, qui devrait être un circuit de verrouillage externe dur PLC.
(7) surcharge thermique de traitement de signaux de relais Si le relais thermique appartenant au type de remise à zéro automatique, le signal de surcharge doit être fournie à l'automate programmable par l'intermédiaire du circuit d'entrée, échelle de protection contre les surcharges. Si elle est remise à zéro manuelle relais thermique, le contact normalement fermé qui peut être connecté en série dans le circuit de sortie avec la bobine du contacteur de moteur à courant alternatif de commande de l'automate.
Tension nominale (8) de la charge externe : PLC et le module de sortie de relais Triac module de sortie, généralement uniquement la tension de commande de charge nominale 220 V CA, si la tension de la bobine du contacteur à courant alternatif du système d'origine est de 380V, 220V devrait être remplacé par une bobine, ou est disposé à l'extérieur de l'automate relais intermédiaire.
(B) l'expérience de conception
Le procédé de l'exemple ci-dessus d'un programme utilisé était « l'expérience de conception. » Comme son nom l'indique, la méthode « du pouce » est conçu de manière empirique les concepteurs arrogants.
1. Conception de points d'expérience
(1) la programmation d'API, de l'échelle de vue, le point essentiel est d'identifier les conditions de travail de chaque sortie de commande à partir du système en conformité avec les exigences de ces différents dispositifs et conditions sont toujours une combinaison de la machine selon une certaine logique mis en uvre.
motif de base (2) est ouverte échelle - Paul - chemin de puissance. Chaque Qi - Paul - généralement pour un chemin de sortie de puissance, la sortie peut être la sortie effective du système, ou peut être une variable intermédiaire.
(3) la programmation de l'échelle ont certains aspects fondamentaux communs, ils ont une certaine fonction, comme des blocs de construction mis dans de nombreux endroits.
2. programmation « pouce » étapes
(1) Après une bonne compréhension de l'exigence de contrôle, le système de contrôle est entrée imputant de façon raisonnable des événements et des ports de sortie. Sélectionnez les périphériques de la machine nécessaires, tels que les compteurs, les compteurs, les relais auxiliaires.
(2) Pour certaines exigences de contrôle de sortie simple, vous pouvez écrire directement leurs conditions de travail, selon Kai - jambes de l'échelle complète en mode circuit électrique associé - PROTECTION. Les conditions de travail peuvent être des moyens légèrement plus complexes de relais auxiliaire.
(3) Pour les besoins de contrôle plus complexes, peuvent être utilisés pour commencer - Paul - mode d'alimentation représente le port de sortie de passage de chaque échelle, les exigences de contrôle pour analyser correctement et déterminer la composition des points clés de l'ensemble des besoins de contrôle.
(4) les points clés exprimés par échelle. Le point clé est toujours en utilisant le dispositif à l'intérieur de la machine pour exprimer la nécessité de prendre des dispositions raisonnables lors de l'organisation des dispositifs de la machine. Lorsque échelle peinte point critique, vous pouvez utiliser le lien de base commun, tels que la minuterie de lien, des liens d'oscillation et ainsi de suite.
(5) Au terme des points clés de l'échelle, une échelle pour la compilation de la sortie finale du système. Utilisez les points clés de contrôle des exigences globales de la sortie finale.
(6) examen du document croquis ci-dessus, sur cette base, d'ajouter des fonctionnalités manquantes, corriger l'erreur, le son final.
