Correspondant | Tang Jianbo
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OPPO Reno parce qu'ils mélangé 10 fois le zoom optique et d'attention avant la sortie officielle. Dans l'interface de la caméra de téléphone mobile, les utilisateurs peuvent facilement faire glisser la barre de zoom, de faire l'expérience des progrès de la photographie de téléphone mobile. Mais derrière cette action simple, il est le OPPO après plusieurs années d'investissement.
Récemment, le journaliste de nouvelles a l'interface OPPO Parc industriel à Dongguan, en contact étroit avec l'ensemble du processus de production, a appris OPPO Reno 10 x La version hybride optique zoom est fabriqué.
problèmes de coexistence Peris-modules
OPPO innovation Reno est que la première fois que le module optique de mélange par périscope 10 fois zoom, tout le processus est terminé dans le corps de caméra ne faisant pas saillie. En plus de l'objet principal a stabilisation OIS module de caméra téléobjectif périscopique de l'extérieur est également équipé d'un stabilisateur d'image optique OIS à billes. caméra grand-angle avec un appareil principal avec 48MP 13MP des trois modules caméra peut couvrir l'équivalent de 16 mm - 160 mm les longueurs focales, et de sorte que les pixels de l'écran restent au-dessus de 8 millions de pixels.
Il semble que le consommateur moyen, peut Reno n'a tout simplement pas les projections de couverture arrière, mais pas OPPO est exactement comment faire ce projet de comprendre. Car en fait, équipé d'un ascenseur que nous voulons pour périscope modules et le module Reno, toutes les nombreuses parties à l'intérieur afin, et d'assurer lisse arrière du fuselage, dans les processus de production rencontrera petite difficulté.
En premier lieu, l'utilisation de l'épaisseur et de l'espace. Du point de vue de la conception, les modules et périscope soulever des modules internes occupent plus d'espace. Au cours de la visite, le journaliste de nouvelles trouvé l'interface, le volume du module caméra périscopique suffit de taper sur le sujet principal caméra assez grand angle et le volume additionnent. ingénieur OPPO a admis que, dans un premier temps sur les modules du module de levage de la pile et trois caméras, a rencontré de grandes difficultés. Parce que les trois conception du module de la caméra au début, il y a 7.1mm, et un module de levage avec trois modules de caméra ont représenté 30% de la surface interne.
Prenant en compte le module de caméra périscope téléobjectif capteur est carrée, circulaire lentille de la lentille toute la lumière entrante ne tombe pas sur un capteur de forme carrée, puis décider de ne pas ingénieur deux arêtes de coupe sur l'objectif périscopique couteau - officiellement connu comme « la technologie D-Cut », le module entier pour réduire l'épaisseur de 6.76mm, téléobjectif le module fera la plus grande ouverture f / 3.0. En outre, le principal objectif de la caméra avec un grand angle du moteur est réalisée dans un module combiné. L'épaisseur du module d'objectif résolu, dans le bloc nécessite également un traitement correspondant, la conception du cadre OPPO dans lequel les rainures, le module de caméra trois noyé à l'intérieur, la lentille finale ne permet pas d'obtenir l'effet de la projection arrière.
Empilement aspects de l'espace, un appareil de transmission de type Reno en utilisant un module de caméra de type U + L sur la structure de levage utilisation rationnelle de l'espace, et le module de levage d'admission et trois ont 4.75mm distance de sécurité entre les modules. En d'autres termes, ces parties ne voient pas sur le marché, tous sur mesure par le OPPO.
Puis en ouvrant le périscope doit être de nouveau module de verre et alignés à l'intérieur de la plage de tolérance. Etant donné que le verre avant envelopper l'ensemble du module de caméra, le verre lui-même de nouveau dans la surface de la couche de verre, la bague de protection contre la lumière, la caméra cinématographique couche de texture CD UV et des trous découpés au laser. De plus le module de caméra elle-même, un total de cinq trous buts doivent bits, et chaque trou doit être contrôlé à l'intérieur 0.15mm, sinon il aura une incidence sur la caméra d'imagerie finale. Un tel procédé est à double ou triple Reno, Reno parce que la version standard est deux caméra arrière, 10x version zoom est trois - la dernière ouverture d'une forme rectangulaire.
Reno ne couvre donc pas la projection a apporté de nouveaux problèmes - la tête de caméra du verre doit être lisse. Couvrir partiellement une grande surface de Reno couleur mate mate, ce qui nécessite deux processus OPPO faire un effet sur le verre.
Selon OPPO dit ingénieur de processus, une ligne entre le début et la surface mate, AG pour un processus de différence de 0,02mm. Bien que la valeur peut sembler faible, mais après que l'échantillon d'imprimer, les doigts se sentent encore un léger sentiment de faute. Ils ont donc décidé d'optimiser le processus de polissage, la simple face double face au lieu de lancer, et ce sera fait étagé 0.01mm, ce qui minimise l'impact sur la sensation de la couche de transition.
Vous pouvez voir la « arrière non en saillie » conception, dans la structure générale, les ingénieurs doivent considérer non seulement le placement de la caméra elle-même, mais aussi la coordination entre les différentes parties internes, un peu moins que le téléphone ne peut pas répondre aux normes, Cependant, OPPO a fait.
Rigoureux et exigeant QE test
OPPO Reno couvre pas les projections, l'autre sens, comme cela sera apprécié, un verre couvre-objectif normal et combiné verre. Et nous le savons tous, le verre et la lentille de verre ordinaire est pas le même, ce qui apportera les problèmes d'éblouissement, transmission de la lumière. image ingénieur OPPO exprimée après test spécial, en conformité avec les exigences en matière d'imagerie optique en verre arrière, ne modifie pas la lumière dans l'appareil.
Par ailleurs, le laboratoire de QE OPPO a dû Reno conduite des tests aléatoires, prototype après avoir été « déchiré » à certaines normes.
laboratoire QE spécialisé dans le « test d'usure », Reno besoin de passer par cinq heures de test de friction rock et 500 tests de friction de bureau.
Au cours de la visite, nous avons vu aussi le test de chute multi-angle, poussière d'essai, la pluie et les tests de stress et quiz si violent. Même si le téléphone est similaire à la friction avec un jean ce scénario, est également détecté comme un lien, OPPO vu avant Reno officiellement soumis à l'utilisateur, il a pris en compte toutes sortes de scènes d'utilisation de tous les jours. la détection OPPO de ces normes a dépassé la norme nationale.
Et dans le module de lentille de périscope système de stabilisation, OPPO utilise la même pensée durable: Reno10 fois la version zoom avec une vie plus longue de stabilisation d'image optique de type balle.
Ingénieur d'interface vidéo OPPO a déclaré aux journalistes de nouvelles, il y a quatre ans, il a essayé tradition OPPO de la pendaison stabilisation d'image optique de test de fil, le résultat est la fiabilité de la non-conformité, probablement des milliers de fois après la chute à travers, il coupera le fil de suspension. Ainsi OPPO a passé le système de stabilisation d'image optique du type à billes, l'avantage d'une matière céramique, un support rigide, une meilleure durabilité sous des comparaisons.
Pour tant de violence à des exemples de test, peut-être vous avez déjà un esprit d'usine l'image: poussiéreux, les travailleurs portant des masques ...... en fait pas. Avec différentes usines dans le sens traditionnel, OPPO parc industriel est très propre, l'atelier a également des exigences strictes sur l'environnement. Avant d'entrer dans la boutique, vous devez porter des bonnets de poussière et des vêtements anti-poussière, puis par une porte de la poussière. En plus de Reno « meurtri » laboratoire de QE, OPPO ouvrir les deux autres zones de travail sont le centre et SMT boutique assemblage.
SMT (technologie de montage en surface) Centre, est responsable du montage de la carte mère, la plupart de ses travaux de fin se fait par des robots automatisés pour compléter, chaque ligne de production que quatre personnel professionnel et technique chargé du suivi. Après chaque procédure, il y aura un mécanisme de contrôle correspondant, un total de 18 étape de détection de la qualité pour assurer la qualité de la carte mère. Le personnel de la scène a déclaré que, dans cette production standard, les cartes mères du centre de production SMT rendement peut atteindre plus de 99,9%.
Bien que la plupart des travaux d'assembler le robot, mais la rotation latérale Reno structure de levage unique comprenant trois périscope structure du module de caméra, un moteur linéaire et d'autres parties de l'est assemblée relativement complexe, seule la rotation latérale de la structure de levage ensemble 18 ont étapes, le processus de production nécessite encore l'assemblage manuel. Spin sur le côté de la configuration de la ligne d'assemblage, nous pouvons voir le personnel dans l'ensemble de chaîne de montage avec les pièces de la machine. Dans cette section, le produit passera par les mêmes procédures de tests rigoureux. Après l'achèvement du téléphone assemblage final, rotation Reno vers le bas la structure côté 20 besoin de soulever le test, mais aussi par la gigue de stabilisation d'image optique OIS, afin d'être transporté hors de l'atelier.
La dernière partie de la visite de l'usine, OPPO Reno intentionnellement des composants structuraux de l'ascenseur à notre propre installation. On peut voir à partir des composants, afin d'éviter les dommages accidentels dans la mémoire tampon tombe caméra sur le lien ainsi qu'un moteur pas à pas est utilisé comme un ressort en cas de chute. Il est de dissiper ces doutes inquiètent les utilisateurs de la caméra de fermeté de levage Reno.
En tant que nouvelle ligne OPPO premier téléphone cellulaire produit, Reno collection des résultats de conception OPPO et la force de production. En plus de la technologie hybride de zoom optique 10x, en fait, Reno faire également pas d'ouvertures d'écran de la face avant visible, le capteur de lumière, capteur de proximité, le bas de l'écran sont effectuées; moteur transversal linéaire à l'aide d'une puce pilote personnalisé .... ..Reno dans la technologie pour améliorer l'expérience, mais ces parties se cachent. Derrière ces humbles pensées, OPPO est accumulée au fil des années et l'importance de chaque maillon de la fabrication - probablement très peu d'utilisateurs savent, de condensateurs à puce dauphin au moulage de l'assemblage final, et après l'usine d'emballage en plastique, un les téléphones mobiles connaîtront plus de 150 procédures de test.
