processus d'usinage sur la base Complete Works! Les questions d'entrevue viendront!

Faites l'usinage depuis si longtemps, de savoir comment la technologie de traitement beaucoup, nous prenons aujourd'hui un rappel.

1, la pièce de serrage Quelles sont les trois méthodes?

Le gabarit de serrage {1; 2 luminaire alignement direct ;. dispositif d'alignement Scribe 3}

2, les systèmes de processus, y compris quel contenu?

{Outils, pièces à usiner, des gabarits, des outils}

3, la composition du procédé d'usinage?

{Ebauche, semi-finition, la finition, super finition}

4, référence comment classer?

2. Base de conception de processus {1 de référence: l'étape consistant à mesurer, le montage, le positionnement de l'original :( supplémentaire) :( grossière de référence, référence fine)}

Ce qui est inclus dans l'usinage de précision?

{Précision dimensionnelle 1. 2. 3. précision de position de la précision de la forme}

5, le traitement d'erreur se produit d'origine, y compris quel contenu?

{Error Principe et de l'erreur de positionnement, l'erreur de réglage · erreur Outil · erreur de broche-outil d'erreur de gabarit · glissière guidage système erreur machine transfert contrainte de système de traitement d'erreur et de la déformation processus de déformation thermique · abrasion de contrainte résiduelle outil · erreur de mesure · pièce ·} erreur causée par

6, la rigidité du système affecte le processus d'usinage de précision (déformation de la machine, la déformation de la pièce à usiner)?

{Effet des erreurs de traitement causées par des erreurs de forme de la pièce 1. La taille de la force de coupe variation 2. coupe de variation de la force due à la position 3. La force de serrage et l'erreur d'usinage en raison de la gravité et de la force d'inertie de la transmission de puissance 4. la précision d'usinage}

7, le guide broche tournante des erreurs de la machine et les rails d'erreur comprennent?

1. Le rail de guidage comporte {outil et la pièce en raison de la sensibilité à l'erreur dans la direction de l'erreur de déplacement d'oscillation excentricité radiale relative de la broche 2. Le battement axial · ·} angle

8. Quel est le phénomène de « réflexion erreur »? Qu'est-ce que la réflexion erreur coefficient? Quelles mesures pour réduire la réflexion d'erreur là-bas?

{Erreur due à des changements dans le système de processus de déformation, est réfléchie sur la partie erreur des mesures de la pièce de pièce brute augmentant le nombre de couteau à une distance, ce qui augmente la rigidité du processus de système, ce qui réduit la quantité d'aliments pour animaux, l'amélioration de l'exactitude de l'état brut}

9, la transmission de la machine analyse d'erreurs de transmission de la chaîne? Mesures visant à réduire la chaîne de transmission des erreurs de transmission?

{Analyse d'erreur: à savoir en utilisant l'erreur angulaire extrémité de l'élément de la chaîne de mesure

Mesures: 1. L'moins l'élément de chaîne, plus la chaîne de transmission, Delta] [phi plus petit, plus la précision du rapport des petits engins 2 i, en particulier inférieure à la première extrémité des deux extrémités de la transmission, l'élément d'entraînement 3. Etant donné que la pièce d'extrémité la plus grande erreur d'impact, il devrait donc être aussi précis que possible en utilisant les moyens de correction 4.}

10, erreur de traitement de la façon de classer? erreur d'erreur qui appartiennent souvent? Quelle est l'erreur est une erreur de système de valeur modifiée? Quelles sont les erreurs sont des erreurs aléatoires

{Erreur systématique :( erreur système devient erreur systématique constant) erreur aléatoire

Traitement des erreurs principe de traitement d'erreur, la force de déformation des erreurs de fabrication, systèmes de traitement des machines, des outils, des appareils en raison de: constante d'erreur systématique

Varier erreur systématique: accessoires d'usure, outils, appareils, machines-outils, etc. L'erreur de déformation à chaud avant que l'équilibre thermique

Erreur aléatoire: erreur de copie grossière erreur de positionnement, erreur pas à pas, l'erreur ajustée de façon répétée, causé par une erreur de déformation de contrainte résiduelle}

11. assurer et d'améliorer l'approche de précision quoi?

1. {des technologies de prévention d'erreur: utilisation rationnelle des technologies de pointe et de l'équipement pour réduire le transfert direct de l'original de la moyenne d'erreur d'erreur d'erreur initiale d'origine sont une erreur initiale inférieure

2. Erreur Compensation: détection en ligne l'élément d'accouplement de rectification automatique de l'erreur de contrôle positif facteur décisif}

12, les géométries de surface usinées comprennent?

{Rugosité géométrique, ondulation de surface, la direction du grain, les défauts de surface}

13, que les propriétés physiques et chimiques des matériaux comprend la couche de surface?

1. {durcissement à froid la couche métallique 2. La microstructure de la surface de la couche de surface de la couche métallique 3. La modification de la surface d'un métal de contrainte résiduelle}

14, la découpe de l'analyse de facteur de surface de l'essai de choc?

{Une valeur approximative: zone non coupée de la hauteur des principaux facteurs: les principaux aliments pour animaux d'angle de bord de rayon coin à angle facteurs secondaires: l'augmentation de la vitesse de coupe appropriée pour augmenter le fluide de coupe est de façon appropriée l'angle d'inclinaison choisi de la lame d'outil pour améliorer l'outil qualité de broyage}

15, le broyage de l'analyse du facteur de surface de l'impact du test?

Facteurs géométriques {1: Influence de la quantité de la rugosité de la surface de la meule 2. Effet de la taille des particules et la rugosité de surface de la meule 2. L'influence des facteurs physiques conditionné: déformation plastique de la couche superficielle du métal: le montant de la sélection meule}

16, coupe d'impact de test de facteur écrouissage de surface?

{Effet de la géométrie de l'outil de coupe affecte les propriétés des matériaux affectent le traitement}

17. Qu'est-ce que la trempe de broyage brûlure? Qu'est-ce que brûler le durcissement de broyage? Qu'est-ce broyage brûlure hybrident?

{Trempe: Lorsque la température dans la zone de meulage de la température de transition de phase ne dépasse pas l'acier durci, mais au-dessus de la température de transformation martensite, la surface martensitique de la pièce de métal est converti pour abaisser la dureté du tissu durci trempé: Si broyage couper la température de zone est supérieure à la température de transition de phase, couplée à l'effet de refroidissement du liquide de refroidissement, la seconde surface du métal est trempé martensite, la dureté de la martensite de l'original; dans le bas, en raison de refroidissement lent est déroulé recuit inférieure à la dureté d'origine de la martensite trempée est une structure trempé: Si la température de la zone de broyage est supérieure à la température de transition de phase du procédé de broyage, il n'y a pas de liquide de refroidissement, la surface du métal apparaît recuit, la dureté de la surface du métal sera un tranchant } baisse

18, l'usinage de prévention des vibrations

{Éliminer ou réduire l'état d'usinage vibrations se produit, améliorer la dynamique du processus du système afin d'améliorer la stabilité du processus d'un appareil d'amortissement des vibrations du système en utilisant une variété d'absorbeur}

19, une brève description des principales différences d'usinage carte de processus, la carte de traitement, et l'étape d'application de la carte.

{Carte de processus: méthode de traitement ordinaire dans le processus de production en petites et simple de la carte mécanique: carte dans le processus de traitement par lots: le type de production nécessite un grand nombre d'organisation stricte et minutieuse masse}

* 20, référence principe de sélection brut? référence beau principe de sélection?

{Référence grossière: 1 pour garantir que le principe de la position désirée mutuelle; Principe 2 assurer surface de traitement d'allocation de quotas raisonnable; 3 principe de faciliter le chargement de la pièce à usiner; 4 principes référence brut fine référence généralement pas réutilisables: ... 1. référence principe de coïncidence; 2. principe de référence uniforme; 3 principe de référence mutuellement; 4 du principe de référence; .. 5 facilitent la fixation principe}

21, la séquence de processus organiser quels principes?

1. Tout d'abord {usinage de surface de référence, d'autres surfaces retraité moitié inférieure cas 2, la première surface de traitement, le trou usiné; 3 à la surface principale de traitement, une surface arrière de la deuxième transformation; 4 premier agencement de l'étape d'ébauche, l'agencement } étape de finition

22, comment diviser l'étape de traitement? Quels sont les étapes de traitement de la division des avantages?

{Étapes de traitement Division: une ébauche et en demi-finition de finition étape de finition précision de la scène peut assurer un temps suffisant pour éliminer la contrainte résiduelle et la déformation thermique générée par l'élimination grossière, de sorte que la précision d'usinage ultérieur est améliorée. De plus, il a été constaté à l'étape brute ne devra pas passer à l'étape suivante du traitement lors du traitement des blancs défectueux, pour éviter le gaspillage. En outre, il est raisonnable de matériel d'utilisation, la machine à faible précision des outils pour machines-outils de précision d'usinage rugueux conçus pour la finition, afin de maintenir le niveau de précision de la machine-outil de précision, des dispositions raisonnables pour les ressources humaines, les travailleurs de haute technologie spécialisée dans la précision d'usinage de haute précision, qui garantissent la qualité des produits, améliorer le niveau technologique, il est très important. }

23. Quels facteurs influent sur le processus d'équilibre?

Etape 1. {tolérances dimensionnelles Ta 2 ;. surface Ry rugosité et la surface de l'étape de génération de défauts profonds Ha ;. 3 espaces laissés sur l'erreur de l'étape}

24, composé d'heures de travail fixes, y compris quel contenu?

{T = T-pièce fin d'enregistrement de temps fixe de temps + t / n nombre de pièces}

25 façons d'améliorer la productivité des processus qui

1. {raccourcir sensiblement le temps ;. 2 et de réduire sensiblement le temps de chevauchement de temps auxiliaire; 3. agencé fonctionnellement pour réduire le temps; 4} préparation de réduction et de fin

26, le contenu principal du processus d'assemblage de la planification quoi?

1. L'analyse du produit {motif, diviser l'unité d'assemblage, le procédé d'assemblage consistant à déterminer ;. séquence d'assemblage 2 préparé, en divisant le processus d'assemblage; 3. Calculer les quotas de temps de montage; 4. Chaque étape de détermination des exigences techniques de l'assemblage, le procédé de contrôle de la qualité et de l'outil d'inspection; 5. le montage des composants du mode de transport ainsi que les outils et l'équipement nécessaires; 6 souhaités outils de sélection et de conception lors du montage, le gabarit et l'équipement spécial}

27, le processus d'assemblage de la structure de la machine de ce qui devrait être considéré?

1. La structure de la machine doit être en mesure de {dans l'unité de montage individuel; 2. la réparation et l'assemblage de réduire le temps d'usinage; 3 structure de la machine facilite le montage et le démontage devrait}

28, la précision d'assemblage comprennent généralement?

1. {précision de la position mutuelle; 2. précision de mouvement mutuel; 3} précision coopération

29, trouver la chaîne de dimension de montage doit prêter attention à ce que les questions?

1. {chaîne de dimension assemblage devrait être nécessaire simplification; 2 chaînes de la dimension d'assemblage « une partie »; dimension d'assemblage 3 chaîne « directionnalité » De la même configuration assemblée, les deux directions à des positions différentes dans la précision d'assemblage le cas échéant, doivent être assemblés dans des directions différentes supervision de la chaîne de dimension}

30, pour assurer la précision de la méthode d'assemblage quoi? Comment appliquer diverses méthodes?

1. Procédé interchangeable {;. 2 Procédé de sélection; 3. Procédé de réparation; 4} méthode d'ajustement

31, la composition et la fonction des gabarits et des accessoires?

{Dispositifs de serrage de pièce à usiner est un dispositif de serrage sur la machine. Son rôle est de rendre la pièce à usiner par rapport à la machine-outil et une position correcte, et cette position reste inchangée dans le processus. Composition de section a: .... 10,2 élément de positionnement ou l'élément de guidage des moyens de coupe ou d'un dispositif ou des dispositifs de serrage 0,40,3 de l'élément de serrage de l'élément de couplage 6. Les autres éléments ou dispositifs ..

1. La fonction principale du processus d'assurance de la qualité 2. .3 améliorer l'efficacité de la production. Élargir la portée de l'outil de la machine 4. de réduire l'intensité du travail, pour assurer la sécurité de la production.}

32, en utilisant une gamme d'appareils, jigs comment classer?

{Manière universelle 1. 2. 3. La pince réglable et accessoires spéciaux pour le montage de gabarit ensemble et la combinaison aléatoire du gabarit 4.}

33, un plan positionnement de la pièce à usiner, les éléments de positionnement ont couramment? L'analyse de la situation et éliminer la liberté.

{Plan pièce positionnée avec un élément de positionnement commun support fixe 1. 2. 3. L'auto-alignement palier supportant un support auxiliaire réglable 4}

34, un positionnement de pièce à usiner cylindrique des trous, les éléments de positionnement ont couramment? L'analyse de la situation et éliminer la liberté.

{Pièce positionnée dans un alésage cylindrique .. élément de positionnement commun comporte un mandrin de broche de positionnement 2}

35, positionné à l'extérieur de la surface circulaire de la pièce, les éléments de positionnement sont couramment? L'analyse de la situation et éliminer la liberté.

{Surfaces extérieur cercle de la pièce à usiner est positionnée. Couramment utilisé un bloc d'élément de positionnement en forme de V}

36, la pièce est « deux Sells » Le ciblage, comment concevoir deux broches?

1. {déterminer deux dimensions et tolérances du centre de la broche 2 détermine le diamètre de la tige cylindrique 3 déterminant son diamètre de broche de diamant de tolérance et les tolérances de largeur.}

37, qui comprend à la fois l'erreur de positionnement? Méthode de calcul d'erreur de position Quoi?

{.1 erreur de positionnement de deux erreurs de positionnement dues à l'élément de positionnement est positionné sur la surface de la pièce ou du gabarit faits inexacts en raison de l'erreur de position est appelée une référence .2 positionnement erreur due à l'étape de référence et la référence de positionnement de travail n'est appelé coïncident pas une référence ne provoque pas erreur de coïncidence}

38, les exigences de base du dispositif de serrage de pièce à usiner est conçu.

{1 lors du serrage doit être en mesure de maintenir la position correcte de la position de la pièce obtenue. 2. La force de serrage de taille appropriée, le mécanisme de serrage doit être en mesure de veiller à ce qu'aucun relâchement ou la vibration de la pièce à usiner pendant le traitement, tout en évitant la pièce à usiner déformation excessive et des dommages de surface, le mécanisme de serrage doit être en général l'effet d'auto-blocage

3. Le dispositif de préhension doit être facile à utiliser, allégeant le travail, la sécurité. 4. la complexité et le degré d'automatisation du dispositif de serrage doivent être compatibles avec le lot de production et de la production. la conception de la structure doit être simple, compact et de maximiser l'utilisation de composants standardisés}

39, la force de serrage a identifié trois éléments? Serrage direction de la force et le point de choisir les principes sont là?

{Taille de point choisi force de serrage agissant dans le sens de la direction générale des principes suivants: 1, la direction d'effet de la force de serrage doit faciliter le positionnement précis de la pièce à usiner, sans endommager le positionnement, les exigences générales de cette surface principale positionnées force de serrage dirigée verticalement 2, la force de serrage doit être compatible avec le sens de la direction à grande rigidité de la pièce, afin de réduire la déformation de la bride de la pièce 3, la force de serrage doit être compatible avec la direction des efforts de coupe, la direction de la gravité de la pièce à usiner, pour réduire le serrage requis la force de serrage un point de Force sélection principes généraux:

1, la force de serrage doit pointer à l'intérieur de la surface de support tournée vers l'élément de support est formé, pour faire en sorte que le positionnement de la pièce à usiner a été inchangée

2, la force de serrage doit être au point de la partie 3 pour réduire relativement rigide de la déformation de la bride de la pièce, la force de serrage doit être la plus proche du point de travail de la surface afin de réduire le moment de renversement provoqué par la force de coupe sur la pièce à usiner}

40, couramment utilisés dans le mécanisme de serrage Quoi? Met l'accent sur le mécanisme de serrage en forme de coin maître.

{1, 2 collier de serrage en forme de coin, la structure de serrage hélicoïdale 3, la structure de serrage excentrique 4, la structure de collier d'articulation 5, 6 collier de serrage à centrage, la structure de collier de verrouillage réciproque}

41, le gabarit en fonction des caractéristiques structurales de la manière de classer? Comment percer la douille en fonction des caractéristiques structurelles de classification? Appuyez sur le gabarit de perçage et le mode de connexion de serrage divisé en plusieurs catégories?

Le total du gabarit {caractéristiques structurelles:

1, les gabarits de fixation 2, 3-gabarit rotatif, la bascule 4 gabarit, 5 gabarit de plaque de recouvrement, le gabarit est un gabarit de type bobine Catégorie caractéristiques structurales:

2,1, la fixation des gabarits 2, 3 peut être modifié gabarit, le gabarit 4 gabarit de perçage rapide spéciale dans les connexions de serrage de monture:

3, la charnière fixe séparée suspendue}

42, les centres d'usinage dossiers Quelles sont les caractéristiques?

{1, 2, simplifie entièrement localisées en 3, 4 structure ouverte, la remise à zéro rapide}

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