Que ce soit l'épineuse question des petites et grandes entreprises, l'automatisation de la logistique interne est souvent nécessaire de visage. Si vous pouvez automatiser la manutention des matériaux, pourquoi le gaspillage des ressources du personnel? Pourquoi ne pas avoir les ressources du personnel au travail valeur plus élevée dans? En automatisant la manutention des matériaux, les entreprises peuvent optimiser la productivité, des dispositions plus efficaces pour la livraison, ce qui réduit les goulots d'étranglement de fabrication interne.
Jusqu'à une date récente, le système de véhicule guidé automatique classique (AGV) est toujours les seules opérations de transport interne solutions d'automatisation. AGV est un dispositif majeur dans un dispositif commun, généralement appliqué à la fois la cohérence et la reproductibilité de la livraison des matériaux, et les grandes entreprises doivent être en mesure d'accepter le retour des coûts initiaux et les investissements de longue date (ROI). Aujourd'hui, plus sophistiqué, flexible et rentable robot mobile autonome (AMR) la technologie au marché AGV posé un sérieux défi. Bien que l'AGV et AMR peuvent réaliser la manutention des matériaux, mais la similitude est seulement là arrêt.
itinéraire fixe vs navigation intelligente
AGV l'intelligence embarquée est très faible, seulement des instructions de programmation obey de simple. Pour la navigation est nécessaire, un fil, une bande magnétique ou de démarrage du capteur, l'installation, nécessite généralement une mise à jour des équipements complets (et coûteux), au cours de laquelle peuvent également provoquer la production interrompue. AGV limité à quelques itinéraires fixes, de sorte que ces derniers sont soumis à un changement de la demande d'itinéraire, la nécessité d'effectuer des coûts supplémentaires et interférer avec la fabrication. AGV peut détecter les obstacles devant, mais ne peut pas contourner, donc une fois que l'obstacle, direct seulement interrompu jusqu'à ce que l'obstacle a été artificiellement retiré.
En revanche, le robot mobile autonome (AMR) peut être utilisé pour cartographier les logiciels au sein de la plante dans un dessin de plante ou de construction à l'avance pour obtenir la navigation. L'équivalent fonctionnel d'un ensemble de pré-chargé avec GPS et une carte de la voiture. Lorsque la voiture résidence et mis les adresses travail des gens, sera en mesure de générer la route la plus pratique en fonction de l'emplacement sur la carte. Le mécanisme de transfert d'une partie du robot mobile par lequel le réglage de l'information de localisation est exactement le même. AMR est possible en utilisant un appareil photo, le intégré, les données du scanner laser et les capteurs de logiciels complexes détectent manière ambiante, le plus efficace pour sélectionner la destination atteinte. Il permet un travail totalement indépendant, et si l'avant du chariot élévateur, palettes, personnel ou d'autres obstacles, qui peuvent être utilisées pour obtenir la meilleure voie alternative à la sécurité de contournement. Par conséquent, nous pouvons nous assurer que les matériaux transportés vagues gardent le calendrier afin d'optimiser la productivité.
Une grande flexibilité d'application vs rares
AMR fonctionnement autonome de la flexibilité bien au-delà AGV. AGV est limitée à l'intégration dans l'installation suivre un itinéraire fixe dans l'établissement, et la route est généralement installé sur le sol. Cela signifie que son application concrète sera très limité, et la monotonie de l'AGV ne peuvent effectuer des tâches de transport dans sa durée de vie opérationnelle. Si vous avez besoin de changer de cap, très coûteux, mais aussi provoquer des interruptions de production, il est pas rentable.
L'AMR juste un simple ajustement de logiciel pour modifier la tâche, le même robot peut effectuer diverses tâches dans différents endroits peuvent effectuer automatiquement des ajustements pour répondre aux changements et aux exigences de l'environnement de production. tâches AMR peut être effectuée par la commande d'interface de robot, ou l'utilisation d'un robot pour une pluralité de robots logiciel de contrôle de la flotte disposé, le logiciel de commande peuvent instructions automatiquement des priorités, et peuvent être optimisés pour un emplacement particulier en fonction de la sélection et de l'applicabilité robot pour une tâche donnée. Une fois mis en place une tâche, les employés ne doivent pas prendre le temps de coordonner le travail du robot sera en mesure de se concentrer sur le travail de haute valeur ajoutée, promouvoir le succès opérationnel de l'entreprise.
Appliquer sur le modèle d'affaires traditionnel vs sur mesure pour les affaires agile
AMR met en évidence la flexibilité est particulièrement important dans l'environnement de fabrication moderne dans l'environnement de fabrication moderne, si vous avez besoin d'un produit ou la gamme de produits changements, assurez-vous besoin d'assurer l'agilité et la flexibilité. AMR pour les installations de production agile de toute taille sont très adaptables. Si vous devez déplacer les unités de production, ou ajouter une nouvelle unité de production ou d'un processus, vous pouvez télécharger rapidement et facilement nouvelle carte de construction, ou remappage de la RAM dans le domaine afin qu'il puisse immédiatement qualifié pour de nouvelles tâches. Cette haute performance permet aux entreprises de contrôler entièrement le robot et ses fonctions. Avec le développement des besoins de l'entreprise, le personnel peut facilement redéployer le robot, donc dans un environnement très dynamique permet également l'optimisation de la production, sans restrictions sur les infrastructures de AGV rigide.
Coûteux vs abordable
Bien que AMR chargé AGV beaucoup plus avancée que la technologie, mais en termes généraux, il est une solution plus abordable. AMR sans fil, bande magnétique ou la construction d'infrastructures coûteuses modifications, et donc de démarrage plus rapide AMR, moindre coût et dans le processus de déploiement ne causera pas d'interruptions de production coûteuses. Depuis AMR peut déployer rapidement et facilement, hausse de la productivité ainsi peut être réalisée presque immédiatement. coût initial AMR est faible, et son optimisation des processus rapide, peut fournir un retour sur investissement très rapide (généralement moins de six mois). Avec le volume croissant des affaires, mais aussi d'élargir l'application AMR à très faible coût supplémentaire.
environnement de fabrication moderne ne dépend plus de la technologie traditionnelle coûteuse et rigide, mais aussi ne peut pas se permettre de continuer l'utilisation des résultats de faible rendement de transport du matériel humain, en particulier à cette pénurie dans le contexte du marché du travail d'aujourd'hui. robot mobile autonome en termes de flexibilité, la rentabilité, le retour sur investissement et de l'optimisation de la productivité sont certainement mieux que l'AGV. D'une certaine façon, toutes les entreprises doivent se demander: ne AMR, nous le permettre?
